ZJ-BSQ系列閉式機械磨

工作原理:

        該閉路系統是我公司根據制備廠家的需求，對個別特殊物料需要在控水、控溫下生產而研發的閉式生產設備成套生產線系統;是專業為定制粉碎、分選、控制水份增量及輸送為一體的成套生產線。此生產線是一種采用低露點干燥閉式循環系統，將超微粉碎和干燥控水、控溫物料在閉式循環系統中同時進行粉碎分級的方法及裝置;對生產控水、控溫物料的輸送系統、粉碎系統進行全封閉處理。解決了物料在生產過程需要控制水份增量的問題，節約了能源，降低了生產成本。

        閉式機械磨系統，物料在全密閉的系統中進行粉碎，采用補充低露點干燥空氣的方式，物料不與空氣接觸，整個粉碎系統處于干燥的粉碎環境下，通過錘頭對物料高速的沖擊、剪切，磨擦對玻璃進行粉碎，物料在系統負壓作用下，在分級輪的離心作用下，合格物料通過分級輪進入收塵器后收集，不合格物料在離心力作用下返回粉碎區繼續粉碎;反復循環達到粉碎分級的目的。而含成品的氣體通過除塵器料氣分離后，氣體進入回風管，回風管設有水冷卻器，通過水冷卻器來控制系統溫度，回風通過水冷卻器后返回風機進行下一次循環。此系統解決了物料在生產過程需要控制水份增量的問題，節約了能源，降低了生產成本。

設備特點:

◆與物料接觸部分可做防護處理，嚴格控制磁性物質增量，減小了設備的磨損，也保證了物料高純度;◆外置端面密封技術,可獲得嚴格的粒度分布，有效的確保了分級的精密度;

◆合適的氣固濃度控制技術，可獲得更好的粉碎效率和嚴格的粒度分布，并能確保設備長時間穩定運行。全密封負壓操作，脈沖自動清灰，收集器采用PTFE覆膜濾材，收集效率>99.99%，無環境污染;

◆除塵器后增設有水冷卻器，用于環境溫度過高時，將系統風量先冷卻處理，以避免系統溫度標超;

◆自動化程度高，整套系統采用PLC+觸摸屏自動控制系統，可實現一鍵啟停、自動補排氣，保持系統壓力平衡，操作簡單。

該系統在電池材料行業的運用:

采用閉路系統，實現了超微粉碎+微量水分控制一體化。全閉路系統可實現在超微粉碎、氣流輸送的同時控制成品水分增量，生產全程無粉塵污染。該工藝實現了超微粉碎技術與超微顆粒表面微量水分控制技術的有效結合，有效解決了目前制約電池的使用壽命和安全性難題，是電池材料超微粉體制備領域的重大突破。

主要技術參數：

四川眾金·一家以研發為主的超微粉體設備制造商。主導產品：氣流磨、機械磨、高精氣流分級機、惰性氣體保護粉碎分級機、鋰電材料專用粉碎分級設備、小蘇打脫硫研磨機、化妝品/色料易粘材料粉碎分級機、水平圓盤磨、蒸汽動能磨、射流粉碎分級機、實驗室專用粉碎分級機、除塵器、氣力輸送系統、真空上料機等超微超細粉體設備及配套設備。可根據用戶的不同需求，采取個性化的系統設計、定制式的設備配套。感謝您的訪問，我們將真誠的為您解答各項設備問題，設備定制、來料加工，詳詢：13035677796（微信同號）