預鎂化氧化亞硅負極材料氣流粉碎機制粉

鋰電池包覆預鎂氧化亞硅負極材料用氣流粉碎機

在包覆預鎂氧化亞硅負極材料項目中，氣流粉碎機用于將氧化亞硅材料進行粉碎混料處理，以達到所需的粒度和均勻性。這種處理對于提高材料的電化學性能至關重要，因為材料的粒度和形態直接影響其在電池中的應用性能。氣流粉碎機的使用不僅提高了生產效率，還了材料的質量和一致性，從而為電池的性能和性提供了保障。此外，通過將氣源部分普通空氣變更為氮氣、二氧化碳氣等惰性氣體，可以使氣流粉碎機成為惰性氣體保護設備，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級加工，確保了生產過程的性?能。

應用機型ZJ-DBQ

惰性氣體保護粉碎分級機是采用流體力學數值模擬軟件，計算出合適的流場，理想的壓力分布來指導設計，優化了分級葉輪結構，流場均勻穩定、葉輪壓力損失小，可對物料進行分級；

◆適用范圍廣，可根據易燃易爆、易氧化粉體特性選擇與其相適應的惰性氣體作保護氣體；

◆可根據工藝和產品特性的要求控制惰性氣體的純度；

◆采用閉式循環系統，惰性氣體循環使用，損耗小；

◆分級葉片一次成型，并通過平衡處理，使設備運行更加平穩。

◆整套系統采用PLC自動控制，可實現自動補排惰性氣體，保持系統壓力平衡，真正實現了一鍵啟停操作系統。

◆增大收塵器過濾面積，并采用脈沖清灰系統，確保系統長時間穩定運行；濾材選用濾料，收集效率≥99.99%。

◆裝有氣流流量調節閥和分級葉輪無極調速器，不用停機即可調節產品的粒度。

◆特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，物料在腔體內的停留時間短。

◆產品高，電鏡掃描大顆粒少,對于超細微粉有較強的分級效果。

◆惰性氣體循環使用了物料在生產過程中，系統氧含量控制在100-5000PPM以內（此值與物料特性、客戶現場惰性氣體純度、惰性氣體流量、壓力有關）。

◆所有法蘭連接口采用標準法蘭式，聯接緊密，強度高，密封好。

◆因物料特性，個別物料粉碎后會有粘附設備現象，對于此種物料，可在易粘附位置設人孔門，粘料停機后可方便人工及時清理。