什么是超細粉碎？超細粉碎機的工作原理
一、什么是超細粉碎?
超細粉碎是近20年迅速發(fā)展起來的一項高新技術(shù)，是粉體精深加工最重要的技術(shù)之一，伴隨現(xiàn)代高技術(shù)和新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，超細粉碎技術(shù)可原材料加工成微米甚至納米級的超細微粉，廣泛應(yīng)用于高檔涂料、醫(yī)藥、高技術(shù)陶瓷、微電子及信息材料、高級耐火及保溫材料、填料和新材料等高端領(lǐng)域。
1、關(guān)于超細粉碎的概念
超細粉體通常分為微米級、亞微米級、納米級粉體，粒徑大于1μm的粉體為微米級，粒徑在0.1-1μm的粉體為亞微米級，粒徑在0.001-0.1μm的粉體為納米級。由于各國科研技術(shù)水平不一，到目前為止超細粉碎仍沒有嚴格的統(tǒng)一定義。
一般將加工粒徑為0.1～10μm的超細粉體的粉碎和相應(yīng)的分級技術(shù)稱為超細粉碎。超細粉碎和超細分級是粉體深加工中的難題，也是粉體技術(shù)中的關(guān)鍵。
2、為什么要進行超細粉碎？
超細粉體的性能與普通的顆粒是有很大不同的，當顆粒的尺度達到亞微米級尤其是納米級時，其表面的原子排列和電子分布結(jié)構(gòu)及晶體結(jié)構(gòu)較之普通顆粒均有明顯變化，產(chǎn)生了有別于普通顆粒的表面效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、量子效應(yīng)和量子隧道效應(yīng)，因此，在某些特殊場合會具有優(yōu)異的物理、化學(xué)及表面與界面性質(zhì)。
當顆粒尺寸處于微米級時，雖然其物理化學(xué)性能與普通顆粒的物理化學(xué)性質(zhì)相差不大，但微米級顆粒的比表面積大、表面能高，表面與界面性質(zhì)發(fā)生了很大變化。例如：
經(jīng)超細粉碎后，當藥品、食品、營養(yǎng)品及化妝品達到微米級后，非常容易被人體或皮膚吸收，功效明顯提高；
涂料、油漆、染料中的顆粒達到微米級后，表面活性提高，界面特性改善，其粉碎后粘附力、均勻性及表面光澤都大大提高；
水泥經(jīng)超細粉碎后，顆粒表面活性提高，強度提高；
由于顆粒細化，表面能提高，超細粉粒陶瓷或金屬的燒結(jié)溫度大大降低。
如果說單一的微米級的超細粉的物理化學(xué)性能與普通顆粒相差不大的話，那么，多種不同性質(zhì)的超細顆粒組合在一起情況就不一樣了，當它們被制成復(fù)合材料時，其性能往往與原材料完全不同，如熔點降低、化學(xué)活性增大、催化效果提高等。
可以說，超細粉碎技術(shù)對現(xiàn)代高技術(shù)新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著極其重要的意義，為了滿足相關(guān)應(yīng)用領(lǐng)域?qū)Ψ垠w材料超細化、窄分布和大批量生產(chǎn)的要求，未來粉碎與分級技術(shù)發(fā)展的重點將是超細粉碎和精細分級技術(shù)。
二、超細粉碎機的工作原理
超細粉碎機是一種粉體加工設(shè)備，它大多數(shù)被用來加工中、低硬度，濕度＜6%，莫氏硬度低于9級的非易燃易爆的非金屬物料。
一般而言，超細粉碎機主要由主機、給料機、分級機、鼓風(fēng)機、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)組成，超細粉碎機的工作原理分為以下幾點：
1、進料
進行超細粉碎的第一步是將需要粉碎的原材料從進料斗處加入機內(nèi)，注意原材料的添加量與速度，防止過快過多影響粉碎效果。
2、利用磨輥裝置，對原材料進行研磨加工
超細粉碎機在進行粉碎時，主要依靠主機梅花架上的磨輥裝置，進行垂直軸線公轉(zhuǎn)運動，在公轉(zhuǎn)的同時，磨輥也會產(chǎn)生自傳運動，這樣在離心力的作用下，磨輥向外擺動緊壓住磨環(huán)，這樣就可以將鏟刀運送到其間的原材料進行滾動碾壓，從而達到物料粉碎的效果。
3、對研磨后的物料進行風(fēng)選
原材料經(jīng)過初級研磨后，會在風(fēng)機的作用下進入研磨室上方的分析器進行分級篩選，如果研磨的細度已經(jīng)符合要求，則粉末會進入到收集器中，如果粒度過大，則會重新進入研磨室再次進行研磨。
4、成品物料收集
符合細度的物料從收集器中經(jīng)過出粉口排出，這樣收集到的物料即為成品。
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