中草藥氣流粉碎機讓藥材有效成分溶出度得到提升

通常，氣流粉碎機將研磨易碎或結晶的材料，使其平均粒徑降至1至10微米。某些產品（例如某些鉬化合物，油漆顏料和類似產品）可以還原為200納米的顆粒。大于10微米的顆粒通常是難以斷裂的聚合物，例如墨粉化合物或硬蠟，以及一些有機材料，但是如果需要更大的尺寸，通過降低功率或提高進料速度，可以將許多產品研磨成大于10微米的顆粒。一些產品只是通過在較低的研磨壓力下以較高的進料速度運行而進行簡單的拋光，以去除鋒利的邊緣，該過程改變了材料的致密性。

中草藥氣流粉碎機在中藥領域已經應用了很多年了，因其獨特的優勢備受廣大用戶青睞。處于全密閉狀態下粉碎，粉碎顆粒細度較好、粒形好、產量也大，粉碎過程無粉塵產生，在粉碎過程中，可以達到細胞破壁的效果，使藥材的有效成分溶出度大大提升，藥效也更容易被人體所吸收，大大節省了原材料藥，一般是可以節約資源在30%-70%之間的。

性能特點：
1、粉碎系統采用流化床氣流粉碎原理，粉碎效率高，產能大；
2、加料環節采用負壓密閉輸送的方式，加料無粉塵；
3、噪聲低，無振動，拆洗方便；
4、采用雙螺旋混料機，確保混料均勻。

中藥與一般的無機礦物相比既有共同性又有其自身的特點，其粉碎工藝是否可控是該技術能否應用于中藥精細加工的核心問題，對此需進行以下兩個方面的研究。

一是結合粉體的一般特性和中藥材自身特點，確定制備工藝流程為：藥材→初步粉碎→氣流粉碎→旋風分離→質檢→包裝→成品。

二是中草藥氣流粉碎機進行制備工藝參數的篩選和優化：　
1、干燥水分：烘干是為了控制水分，而水分往往影響物料的特性，一般認為水分越少越易粉碎，要求水分﹤4%，以此為指標去篩選和優化烘干方式，烘干溫度，烘干時間等因素。

2、氣流粉碎參數：主要技術參數包括粉碎室直徑(m)，粉碎壓力(Mpa)，加料壓力(Mpa)，耗氣量(m3.min-1)，處理量(kg.h-1)，空壓機功率(kw)，給料粒度等。選擇產品粒度為實驗指標，進行正交試驗設計和優選氣流粉碎機的技術參數。

3、粉體分級參數：影響分級粒徑的主要參數有離心式空氣分級機的轉速，加料量，二次風量，以分級粒徑為指標正交篩選粉體分級參數。