高溫氣流磨/高溫氣流粉碎改性：高溫氣流粉碎+改性工藝

高溫氣流磨（高溫氣流粉碎改性）

高溫氣流磨產能：10-5000KG，活化率：99%

高溫氣流粉碎（高溫氣流磨）及改性工藝流程：可實現高溫氣流粉碎；也可增加噴淋設備對物料在粉碎同時實現改性。研磨氣體通過氣流磨前端的加熱器加熱達到100-200℃高溫，然后經噴嘴加速到超音速氣流對物料進行粉碎。若物料需要改性需在設備主機處增加噴嘴，將改性劑通過噴嘴經霧化后噴出，在物料粉碎的同時對其進行改性。符合粒度要求的物料經分級輪分選后進入收塵器收集，不合格物料在氣流磨主機內進行繼續粉碎，直到滿足粒徑要求。設備可對惰性氣體加熱，并可實現閉環控制。

高溫氣流磨的特點

1.工藝緊湊：氣體加熱就近處理，降低熱損耗；粉碎同時進行改性和分級，壓縮工藝流程。

2.耗低：與傳動工藝相比整機裝機功率低，結構緊湊，閉路循環方式對粉體進行粉碎，熱量流失極小，同時對于特殊氣流消耗極小，實現整體能耗降低。

3.節省助劑：改性劑添加量小，改性效果好。

4.環保無憂：系統開路循環，尾部收塵器可有效控制粉塵排放濃度；閉路循環實現設備內部自循環，基本無氣體外排。

高溫氣流磨的應用領域

電池材料粉碎及非金屬礦行業廣泛應用。