四川眾金粉體設(shè)備有限公司

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稀相氣力輸送OR密相氣力輸送 哪個(gè)更好?

發(fā)表時(shí)間:2020-11-13 09:56

許多生產(chǎn)場(chǎng)合都需要布置氣力輸送系統(tǒng),但對(duì)于廠家來說,他們往往都會(huì)苦于一個(gè)問題,“這氣力輸送還能分成稀相氣力輸送密相氣力輸送,我到底該選擇哪個(gè)?

圖片5.png

在做選擇題之前,首先得了解一下氣力輸送的本質(zhì)。

氣力輸送又稱氣流輸送,是利用氣流的能量,在密閉管道內(nèi)沿氣流方向輸送顆粒狀物料,是流態(tài)化技術(shù)的一種具體應(yīng)用。氣力輸送裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級(jí)等物理操作或某些化學(xué)操作。不過與機(jī)械輸送相比,此法能量消耗較大,顆粒易受破損,設(shè)備也易受磨蝕。另外,含水量多、有粘附性或在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生靜電的物料,也不宜于進(jìn)行氣力輸送。

而氣力輸送的兩個(gè)類別:稀相氣力輸送和密相氣力輸送,兩者主要區(qū)別于顆粒在管道運(yùn)送中的密集情況。不過這道選擇題要想做出正確的選擇,首先得深入了解這兩種工藝的優(yōu)缺點(diǎn),其次得結(jié)合自身的工藝規(guī)范來進(jìn)行考慮。

一、稀相氣力輸送

稀相氣力輸送一般是指固體含量低于100kg/m3或固氣比(固體運(yùn)送量與相應(yīng)氣體用量的質(zhì)量流率比)為0.1~25的輸送進(jìn)程,物料在管路中呈懸浮狀態(tài)。在輸送過程中可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送,還可與別的機(jī)器設(shè)備一起工作,完成物料的加溫、急冷、干燥和氣流分級(jí)等物理實(shí)際操作或某些化學(xué)操作。

稀相輸送的輸送形式分為壓送(正壓)式, 吸送(負(fù)壓)式及混合式。正壓輸送主要特點(diǎn)為輸送量大,輸送距離長(zhǎng),實(shí)際操作平穩(wěn)。吸送式輸送主要特點(diǎn)為可從低處(或散裝處)、多點(diǎn)向高處、一點(diǎn)輸送。壓送和吸送可進(jìn)行組合以滿足特殊輸送要求。


優(yōu)點(diǎn):

從投入來看,由于稀相系統(tǒng)相對(duì)簡(jiǎn)單,與密相(濃相)相比前期投資成本非常經(jīng)濟(jì),而且也易于維護(hù)。

缺點(diǎn):

在稀相輸送過程中,可能會(huì)對(duì)輸送的物料造成損失,因?yàn)樗俣忍邔?dǎo)致了灰塵的產(chǎn)生和物料的破碎,而且能量效率比較低,輸送距離越短輸送量越小則越明顯。此外,稀釋相用于研磨產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致輸送線和管道彎頭的磨損。

二、密相氣力輸送

密相氣力輸送一般指固體含量高于100kg/m3或固氣比大于25的輸送進(jìn)程。操作氣速較低,是利用較高的氣壓壓送形成風(fēng)送體系。密相輸送有幾種不同的方式,如發(fā)送罐輸送和旋轉(zhuǎn)供料器輸送。

發(fā)送罐氣力輸送是通過將發(fā)送罐充壓至必要工作壓力,選用轉(zhuǎn)換出料閥及氣刀對(duì)物料進(jìn)行分配(物料在管路中呈柱塞狀態(tài))來保持輸送的。這類輸送氣流速度較低而固氣較為高,輸送氣壓力較高。輸送氣體常采取空氣或氮?dú)猓瑒?dòng)力一般由壓縮機(jī)提供。具體特點(diǎn)為輸送速度低,對(duì)物料產(chǎn)品質(zhì)量影響較小。旋轉(zhuǎn)供料器密相輸送是采用稀相正壓輸送方式,而動(dòng)力采用壓縮機(jī)提供。系統(tǒng)具備較高壓力、較低流速但輸送能力大,對(duì)物料基本上無不良影響。


優(yōu)點(diǎn):

密相輸送的輸送能力大,可壓送較長(zhǎng)距離,較低速度的輸送可以減少材料和系統(tǒng)的磨損。由于速度較低,研磨產(chǎn)品更適合采用密相輸送。而且設(shè)計(jì)得當(dāng)?shù)脑挘芟鄽饬斔鸵话惚认∠喔?jié)能。

缺點(diǎn):

密相輸送的使用限制較多——只有當(dāng)供氣壓力相對(duì)較高或輸送距離相對(duì)較短時(shí)才有可以用密相(濃相)氣力輸送。此外,在管道直徑大且距離長(zhǎng)的大型密相(濃相)系統(tǒng)中,可能需要安裝特殊的管道支架和額外的鋼結(jié)構(gòu)來補(bǔ)償管道力,這些因素會(huì)增加安裝和維護(hù)成本

三、總結(jié)

總體來說,到底要選擇哪種輸送方式,需要結(jié)合輸送距離、壓力可用性、被輸送材料特性及自身經(jīng)濟(jì)狀況進(jìn)行考慮。可總結(jié)為以下幾點(diǎn):

1.幾乎任何材料都可以在稀相中輸送,但研磨產(chǎn)品等摩擦力較大材料更適合密相輸送;

2.輸送距離越長(zhǎng)則越傾向于使用稀相輸送;

3.設(shè)備在稀相系統(tǒng)中會(huì)磨損得更快,需要更換零件;密相系統(tǒng)雖然初始成本較高,但維護(hù)更省心。



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